烟台医用电泳设备价格报价 (多图)

2022-08-02 09:06:23

电泳设备的涂料的固体分和颜基比市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提

电泳设备的涂料的固体分和颜基比

市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右医用电泳设备,施工时郑州电泳设备,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。

固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4河南电泳设备。由于实际操作中,涂料的颜料量会逐渐下降,必须随时添加颜料分高的涂料来调节。

电泳设备的检查清洗

1)电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于2万伏特。

2)纯水设备首先进行调试,确保能正常供水。水质要求:PH6.5~7.5,K≤10μs/cm其次,对贮水罐(槽)进行清洗,至贮槽中的水无任何悬浮物,纯水贮存24小时后全自动电泳设备,电导率变化<10%。

3)整流器调试:空载检查直流电输出波形脉动小于输出电压10%(AED)、5%(CED),连接电极,在电泳槽空载的情况下,通电时应无()电流显示。

4)清洗材料

a.自来水源

b.纯水PH6.5~7.5,K≤20μs/cm

c.清洗剂:氨水

电泳设备检查与现场清理手工清洗:

人工清理槽中的各类机械杂质(金属杂质、垃圾、灰尘等),用高压自来水冲洗槽壁,同时把各槽排污阀打开放水,至目测洁净为止。

电泳设备检查与现场清理自来水循环清洗:把自来水注满槽子,起动相关的泵与喷淋,开启所有相关的阀门,启动循环系统,循环清洗运行4小时,排放槽中的水并再次冲洗清除槽底部的残留物,自来水洗完后,再安装相关的喷嘴。

其中,泳前纯水冲洗槽,泳后纯水冲洗槽,应再次用纯水为介质,重复清洗一遍,放空。注入至少1/3槽容积以上的纯水,启动循环与喷淋清洗2小时,测水质电导率K≤50μs/cm时,即可认为清洗干净,否则,放空后,重复上述清洗2小时,直至测电导率K≤50μs/cm。

电泳设备工艺布局典型错误

未考虑电泳设备节能问题:当前,能源价格变化很快,而设计时,未能考虑这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。

在电泳工艺布局中只要我们足够重视以上出现的问题,不仅能够使企业的效益提高了,客户对产品及企业自身也会有一个更高的评价,在生产发展的同时也为整个行业甚至社会都是有重要价值的。

我公司是一家专业研发、设计、生产全自动,半自动,手动电镀设备,电泳设备的专业厂家。我们根据客户的生产工件尺寸,工艺要求,为客户设计出合理的方案,即提高生产效率,又经济灵活。

阴极电泳涂装工艺、设备设计的基本守则

新的CED涂装线经调试达产后,应满足工艺要求的涂膜质量及相关的经济技术指标,具体内容如下。

CED涂膜的质量基准:1)涂膜外观:平整光滑,无、缩孔,涂膜完整;涂膜弊病应在工艺标准许可的范围内;

2)涂膜厚度:膜厚应均匀、膜厚差应控制在工艺设计膜厚±2μm;对结构复杂的有内腔的被涂件(如汽车车身)、各部位的膜厚各汽车公司都有基准。一般要求内腔表面膜厚≥10μm,车身外表面18~22

3)CED涂膜的耐腐蚀性:它虽与所选用的CED涂料、CED前处理的配套性和工艺设备管理有关,但要求稳定在工艺设计标准的范围内,如耐盐雾性504h、720h或1000h,划叉处2mm范围内丧失附着力,其余表面不允许有起泡。轿车车身一般要求盐雾试验1008h或循环交变腐蚀试验达60个循环。

CED涂装属于水性涂装工艺,在环保上已可称为“绿化工艺”,但随着保护地球环境的标准提高,要求进一步低VOC化、无害化和低碳化。

低VOC含量和加热减量的CED涂料尚处于开发阶段,应促进其推广应用。阴极电泳涂装设备的动力能耗(不包括烘干能耗)还比较大,占涂装车间用电量的12.9%;每台车身涂装排出CO2160.1kg,其中CED占9.9kg(6.2%)[4]。还有,CED涂装工艺的耗水量、纯水用量及利用率、污水排放量都应有设计目标值。每次新设计时,应在原有设计的基础上,依靠技术使环保、节能减排有所进步。

在确保电泳涂装品质、产量和通过性的前提下,电泳槽体积应尽可能小,极距应严格控制在范围内,以节省投资、投槽费用和降低电泳涂装的运行成本。

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