防盗门电泳设备价格_东营防盗门电泳设备工厂

2021-04-01 09:09:45

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成套电泳设备组成

电泳槽、前处理水洗槽、喷淋槽、电泳电源、电泳超滤机、反渗透纯水机、烘箱或烘道防盗门电泳设备。电泳涂装采用的是定电压法郑州电泳设备,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。

河南天之助涂装机械设备有限公司是一家专业从事涂装设备、节能环保型热能产品的研发、设计、生产和销售的高科技企业。公司拥有一批专业的热工人才,为响应低碳经济技术的世界经济发展趋势。

电泳设备的分类:

过滤装置粗过滤器:滤掉落入槽内的异物,保护循环泵河南电泳设备。精密过滤器:除掉槽液中的尘埃、颗粒,降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病。多用金属纲状类型,多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式。

热交换器交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极,热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃的温水。

电泳涂装优点

1)采用水溶性涂料全自动电泳设备,以水为溶解介质,节省了大量溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;

2)涂装,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;

3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

电泳设备的涂料的固体分和颜基比

市售的电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。

固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中,涂料的颜料量会逐渐下降,必须随时添加颜料分高的涂料来调节。

电泳设备涂装过程中极间距和极比

电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中,极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中,要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大,一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同,这个数值也是变化的。极间距离过远,极间电阻增大,电沉积的效率就差,沉积量减少。相反,若极间距过近,会产生局部大电流和过量的电沉积,则影响膜厚均匀度。一般极间距的合适距离,宜保持在50-400mm之间。

极比系指电极面积与被涂物表面积之比。阴阳极面积比,对电沉积效率有影响。当电极面积大于被涂物面积时,极化作用增强,被涂物的电流密度增加,电阻下降,电沉积量和库仑效率随电极面积的增加而增加。

若电极面积过大,被涂物面易产生异常电沉积,沉积出的湿漆膜会变得粗糙。如果电极面积过小,情况则相反,电沉积效率将降低,电泳时沉积的漆膜会变薄,涂膜不均匀,局部甚至泳不上。

因此,在设置电极时,应尽可能正对着被涂面。在阳极电泳中,极比在0.5-2之间,以接近1为好。阴极电泳时,由于阴极电泳漆泳透力很高,比的范围要比阳极电泳漆要求的宽,极比从0.1-5均可。

增加电泳后清洗次数有负作用

电泳后用超滤(UF)液和纯水清洗的目的是洗掉湿电泳涂膜表面的电泳槽液,并回收提高CED涂料的利用率;提高电泳后涂膜的外观质量,消除第二次流痕,终用纯水洗掉杂质离子,与脱脂、磷化后水洗的不同之处要防止湿电泳涂膜再溶解。

常规典型的汽车车身电泳后清洗设备选用3段一喷两浸的清洗方式,UF液喷、浸各1次,占用2段;纯水浸占1段。在浸槽出口按需设置喷淋管,在沥水段设置预清洗管和新鲜UF液、纯水喷管。

近年来有推荐电泳后清洗设计采用4或5段浸喷结合式(2~3喷+2浸);UF液洗占“喷-浸-喷”3段,纯水洗占“喷-浸”1~2段。

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