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2021-03-25 09:10:14

电泳设备电压电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干

电泳设备电压

电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单流水线电泳设备,易于控制郑州电泳设备。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。

但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差河南电泳设备。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。

一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。

要把握好电泳设备的电泳时间

从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中,漆膜逐渐增厚全自动电泳设备,漆膜电阻值也随之增加,一般情况下,约2-3分钟后,达到一定厚度,就几乎不再增加了。所以,只要时间足够,都能达到合适的厚度。延长通电时间,对膜厚的增加意义不大。相反,时间过长.还会导致漆膜缺陷产生,外观变差。

如果被涂物面积很大且形状较复杂时,则可适当延长时间,这对提高泳透力是有一定帮助的。当电泳结束后,被涂物应尽快从槽中取出。否则,漆膜将发生再溶解而变薄。

电泳设备涂装的机理

所谓电泳设备涂装是将被涂物浸演在水溶性涂料中,与外加直流电源相接作为阳极(或作为阴极),另设一个与其相对应的阴极(或阳极),在两极间通直流电,依靠电能所产生的电化学反应,使水溶性涂料均匀沉积在被涂物面上。从直观上讲,电泳设备涂装的过程类似于电镀。

电泳涂料是包含有高分子树脂、和颜料悬浮颗粒等多组分混合物。它的电化学过程是很复杂的,有些方面的研究还不够透彻,就大家公认的看法,一般包括电泳、电解、电沉积和电渗四个同时进行的过程.

电泳设备技术方案的典型过失

电泳设备技术方案图方案的好坏,对电泳出产线的运用至关重要。假定电泳设备技术方案不妥,即便各项单台设备制作得再好,整条电泳出产线也欠好运用。

现将电泳设备技术方案多见的典型过失列举如下:

1、产值达不到方案纲要:有的方案不思考电泳设备吊挂方法,不思考吊挂距离,不思考上下坡、水平转弯干与,出产时刻不思考废品率、电泳设备利用率、产品顶峰出产才华。致使产值达不到方案纲要。

2、电泳设备技术时刻不行:有的方案为了下降造价,通过减少技术时刻来抵达意图。多见的如:电泳出产线前处理过渡段时刻不行,构成串液;固化时未思考升温时刻,构成固化不良;喷漆流平时刻不行,构成漆膜流平不行;固化后冷却不行,喷漆时工件过热。

3、运送设备方案不妥:工件的运送方法有多种,方案不妥,对出产才华、技术操作、上下件都会发生不良后果。多见的有悬挂链运送,其负载才华、牵引才华都需求计算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的央求。电泳设备对链条的平稳性、同步性也有央求。

4、电泳设备选型不妥:由于产品的央求不一样,设备选型也有所不一样,而各种电泳设备有其利益,也有其缺点。而方案时不能向用户阐明,制作后发现很不满足。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度央求的工件未设备净化设备等。这类过失是电泳设备技术方案见的过失。

CDE电泳涂装的原理:

1)被涂物表面附近由于水的电解作用导致pH升高;

2)涂料粒子失去电荷从溶液中析出并沉淀形成涂膜;

3)电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积(凝聚)、电渗等物理化学作用。CED涂装工艺及设备设计人员只有在弄清和熟知CED涂装原理,电解、电泳、电沉积(凝聚)、电渗等在涂装过程中的物理化学作用和下列相关技术(参数),才能灵活应用相关技术和打好精益设计的基础(基本功)。

1)电泳涂装的工艺参数(电泳条件):槽液温度、电泳电压、电泳时间、槽液特性(pH、电导率)及它们的相互关系;

2)槽液组成:固体分、灰分、MEQ值、库仑效率;

3)极距、电场强度、电泳的临界电压、工作电压、破坏电压;

4)电泳涂装时的电流、膜厚和湿漆膜电阻的变化及相互关系(见图2);

5)泳透力及影响泳透力的关键因素;

6)产生电泳漆膜弊病的原因及防治;如颗粒、缩孔、、再溶解、涂膜偏厚或偏薄、异常附着等,泳透力差河南电泳设备、二次流痕、斑迹、外观不良、带电入槽阶梯、涂膜剥落等10多种电泳涂装独有弊病的病因及防治措施;

7)通电方式:带电入槽和入槽后通电(即工件全浸没后通电);带电出槽,不分段和分段电压供电;它们适用于何种工况;

8)电泳后清洗的功能及目的,如何防止再溶解,如何降低耗水量和减少污水排放量。如果涂装工艺/设备设计人员欠缺上述技术知识,除能翻版设计外,就谈不上灵活应用相关技术,做不到按工况和被涂物性状进行精益设计或有所,势必造成一定的生产隐患。

电渗:电泳涂装过程中,漆膜沉积的初始阶段

粒子(或离子)电荷不一定全部被中和、放电。沉积所得的漆膜结构是疏松的,含水量相当高,离子能通过。因此,电渗的作用是:当继续通电时,阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动,并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时,阴离子渗出时夹带着水分子移动,使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外,后形成含水率很低,电阻相当高的致密漆膜,这种漆膜就可直接进入烘箱中固化,形成终的电泳涂层。

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