铝合金电泳设备生产商厂家(推荐)_郑州电泳设备厂家

2021-03-15 09:17:31

成套电泳设备的组成成套电泳设备主要有以下设备组成:前处理清洗槽、电泳槽、喷淋槽、电泳电源、恒温设备、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水设备、超声波清洗机、冷冻机、烘箱或烘道。电泳槽是针对电泳涂装工艺的特殊要

成套电泳设备的组成

成套电泳设备主要有以下设备组成:前处理清洗槽、电泳槽、喷淋槽、电泳电源、恒温设备、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水设备、超声波清洗机、冷冻机、烘箱或烘道。

电泳槽是针对电泳涂装工艺的特殊要求,吸取同类生产厂家的经验铝合金电泳设备,经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备郑州电泳设备。用途广泛,适应各种电泳漆,稳定性好,安全节能,易维护。

喷淋设备

喷淋主要用于电泳前冲洗和后冲洗,前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、土灰等污垢进行彻底清洗的工序,使涂装与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得,延长产品的使用寿命;

更适合于现场废水排放不便或对现场清洁卫生要求较高的客户。同时对需要回收道反冲洗下来的漆更为方便;同时喷淋对结构复杂的工件更加适合,工作效率也更高河南电泳设备

涂装工艺流程

1 除油:如有酸回收装置,推荐采用碱性除油,因碱性除油后,铝型材表面比较光亮,且不会与后面的碱蚀发生不好作用,如用碱性除油。

2 水洗:自来水洗去前道工序的酸或碱。

3 蚀:加入碱蚀剂的碱蚀工序,会降低型材表面光亮度,但效果并不十分明显主要应注意不可使槽中Al 3 含量过大全自动电泳设备,温度过高,否则易产生洗不去的花斑,涂漆烘干后呈黄色。

二道水洗:喷淋或加大溢流,以保证清洗彻底。

除灰:用 HNO 3 效果较好,但要注意加强水洗。

水洗:自来水用 H 2 SO 4 除灰,一道水洗即可,用HNO 3 除灰,需二道水洗。

电泳设备涂装工艺流程

电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似,包括金属底材前处理,电沉积漆膜,供干固化三个主要过程。其中,金属涂装前处理包含有较多工序,如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项,若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节,工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求,选择适当的工艺流程。

脱脂这一过程也叫除油,主要目的是去除金属表面的油污,这一步是整个表面处理的基础.

除锈,如果零件表面有锈或氧化层时,就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度,采用不同浓度的硫酸、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。

中和,零件经过酸洗除锈后,其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物,不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以,在酸洗除锈工序后,还要在弱碱溶液中清洗,以中和残酸。

磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜,提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷,使榴液遭到破坏,必须使工件在进入电泳槽之前,用去离子水或蒸馏水洗净.

阴极电泳的特点

电泳涂装明显优于其它涂装工艺。它与其他涂装方法相比较,具有下述特点:

1)阴极电泳漆具有优异的抗腐蚀性能。

2)阴极电泳底漆涂层均匀、平整、光滑,具有出色的附着力、耐冲击性能、耐腐、防锈性,已经能很好地满足底漆所要求的各项机械性能,及与中涂、面漆的配套性。

3)电泳漆是水溶性涂料,以水为溶解介质,其含量低而具有突出的环保优势。

4)电泳涂装,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%。

5)用于大量流水线的生产工艺,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率。

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