临沂全自动电泳设备生产商_江苏电泳设备厂家_新能源电泳设备生产厂

2021-03-09 09:14:12

电泳设备的分类:过滤装置粗过滤器:滤掉落入槽内的异物,保护循环泵。精密过滤器:除掉槽液中的尘埃、颗粒,降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病。多用金属纲状类型,多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式。热交

电泳设备的分类:

过滤装置粗过滤器:滤掉落入槽内的异物江苏电泳设备,保护循环泵郑州电泳设备。精密过滤器:除掉槽液中的尘埃、颗粒,降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病。多用金属纲状类型,多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式。

热交换器交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极,热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却;加热用40~45℃的温水。

电泳设备检查与现场清理手工清洗:

人工清理槽中的各类机械杂质(金属杂质、垃圾、灰尘等)河南电泳设备,用高压自来水冲洗槽壁,同时把各槽排污阀打开放水,至目测洁净为止。

电泳设备检查与现场清理自来水循环清洗:把自来水注满槽子,起动相关的泵与喷淋,开启所有相关的阀门,启动循环系统,循环清洗运行4小时,排放槽中的水并再次冲洗清除槽底部的残留物,自来水洗完后,再安装相关的喷嘴全自动电泳设备

其中,泳前纯水冲洗槽,泳后纯水冲洗槽,应再次用纯水为介质,重复清洗一遍,放空。注入至少1/3槽容积以上的纯水,启动循环与喷淋清洗2小时,测水质电导率K≤50μs/cm时,即可认为清洗干净,否则,放空后,重复上述清洗2小时,直至测电导率K≤50μs/cm。

电泳漆回收超滤机

主要适用需要回收电泳漆和对废水排放有严格限制的用户。该设备不仅能回收反冲洗下来的电泳漆,还能将前处理和后处理的废水进行有效过滤、超滤,从而达到环保排污的相关要求。使用超滤机且具有如下特点:

1)、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆,避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2)、回收后的电泳漆再利用,可使企业节约30%的电泳漆购置费。

3)、装置新生产的超滤机为电泳槽出来的工件提供冲洗用水,可形成闭路循环水冲洗系统。

4)、通过适当排放超滤液,除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子,稳定电泳漆工作液。

电泳设备生产线工艺布局图的设计对电泳生产线使用的影响

我们都知道,电泳设备的工艺布局在很大程度上会影响电泳生产线的使用情况。电泳设备工艺布局包括与整套设备的配备、设备参数、线路布局以及作业环境等方面。好的工艺布局能够帮助企业顺利开展生产活动、增加企业的经济效益;相反,不好的布局则会阻碍生产的正常开展,对企业和整个市场的发展是极为不利的。现将电泳设备工艺布局常见的典型错误列举如下:

1、产量达不到设计纲领;a、有的设计不考虑电泳设备吊挂方式;b、不考虑吊挂间距;c、不考虑上下坡、水平转弯干涉;d、生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。以上的错误导致产量达不到设计纲领。

2、电泳设备工艺时间不够:a有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;b固化时未考虑升温时间,造成固化不良;c喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆时工件过热。

3、输送设备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、电泳设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是电泳设备工艺布局常见的错误。

铝型材电泳工艺所需设备

⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽,基内部大小取决于装挂吊的尺寸,槽体用4~6mm,钢板内衬用聚或环氧玻璃钢,需设置溢流槽。

⑵电源。直流要求0~250A任意可调,电流大小根据50A/㎡计算,约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%,其值愈大,电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

⑶电极。在阳极电泳时,铝型材作为阳极,阴极板采用不锈钢板或铝板,阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚纤维布。

⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。

⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制,以保证达到正常参数;自动添加系统,可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量,保证电泳槽固体份在工艺范围之内,以确保膜厚的均一。

⑹离子交换处理(IR)系统。铝型材 阳极电泳时,阴极pH值会不断增加,采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质,阴、阳离子使槽液pH值稳定,若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。

铝型材电泳涂装需纠正认识上的误区

从技术交流和期刊文章中得知,对CED涂装的认识尚存在误区,如:在连续式电泳涂装线可采用入槽后通电方式;极距可不严格控制;电泳后增加清洗次数能提高洗净度等。它们影响电泳涂装质量和运行成本,需纠正之。

在连续式电泳涂装线上难实现不带电入槽或入槽后通电的方式在电泳涂装时泳涂工件入槽通电方式分带电入槽和不带电入槽(即入槽工件全浸没在槽液中后通电)2种。不带电入槽方式仅适用于间歇式单工位电泳涂装场合,其优点是可避免产生带电入槽阶梯弊病,缺点是脉冲电流大,需设置软起动。

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