电泳设备的电泳漆取决于工艺的影响?

2019-09-26 15:47:32

在电泳漆的涂装过程中,中国化工行业云都需要对工艺条件进行控制。例如前处理、电压、电导率……等等。而上次小编已经为大家介绍了电泳漆涂装前处理工序,那么这次就由电泳漆厂家专员介绍一下工艺条件是否会对电泳漆膜层产生影响?

在涂电泳漆的过程中,中国化工云需要控制工艺条件。例如,预处理,电压,电导率等。上一次,小编介绍了电泳漆的预处理过程。然后,这次,电泳漆制造商将介绍工艺条件是否会影响电泳漆层。

实际上,电泳工艺条件会影响薄膜层,因为电压,温度,电导率的增加以及电泳时间的长短等都会在一定程度上影响薄膜层。

以下中国化学工业云关注几个常见的过程条件:

1,电压:

在电泳操作期间,电极之间的电压升高,这导致电场效应的增强,从而使涂料液中的带电粒子迁移,沉积速度增加,泳动力增加并且膜层被增厚。因此,电泳时的电压应基于零件的形状和大小,浴温高以及所需膜的厚度来选择。

2.电导率:

导电性可以说是电泳漆层质量的关键指标。如果导电率太低,则涂膜的厚度趋于变薄。如果电导率太高,则膜厚度更可能引起桔皮和表面粗糙。因此,当电导率不同时,必须使用不同的电压和浴温以获得良好的膜层。

3.温度:

通常,应根据相关工艺标准严格控制电泳漆溶液的温度。否则,如果温度太低,则需要较高的电压才能达到电泳的目的。如果温度太高,则必须加剧溶剂的挥发,这不利于电导率的稳定性和控制。

4,电泳时间:

在电泳过程中,膜层的厚度主要由电压的大小控制,因此时间长短会影响漆膜的外观和膜层的厚度。例如,如果电泳时间太短,则膜层将不完整,并且电泳时间将太长,这将导致涂膜厚度太厚。因此,中国化学工业云需要根据涂料液体的电导率来确定溶液的温度和电压。接下来,选择合适的电泳时间以确保膜的质量。

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