工艺知识——电泳涂装工艺详解

2019-08-29 03:38:29

电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法,它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极),在两极间通直流电一定时间,在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。泳涂装在英语中简称ED(electro-depositon),仅适用于与一般涂料不同的电泳涂装专用的(水性水溶性或水乳液)涂料(简称电泳涂料)。

首先,什么是电泳涂料?

电泳涂覆是一种特殊的涂膜形成方法,其中将导电涂层浸入用水稀释的相对低浓度的电泳涂覆浴中作为阳极(或阴极)在槽中。此外,应用其中提供与其对应的阴极(或阳极)和均匀的水不溶性涂膜以直流电沉积在待涂物体上一段时间的涂布方法。游泳涂层在英语中被称为ED(电沉积),并且仅适用于与一般涂层不同的电泳涂覆(水溶性水溶液或水基乳液)涂层(称为电泳涂层)。

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根据被涂物的极性和电泳涂层的类型,电泳涂覆方法可分为两种:一种是阳极电泳涂覆方法,待涂覆的物体是阳极,使用的电泳涂层是阴离子的(带负电的)。简称AED;第二种是阴极电泳涂覆方法,待涂覆的物体是阴极,所用的电泳涂层是阳离子(带正电),称为CED。阴极电泳比阳极电泳具有更多优点,并且具有更强的耐腐蚀性。目前,市场上常用阴极电泳;

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二,电泳工艺的优缺点

1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节约大量有机溶剂,大大减少空气污染和环境危害,安全卫生,同时避免火灾隐患;

(2)涂层效率高,涂层损失小,涂层利用率可达90%~95%;

(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂层质量好,可在工件的各个部位如内层,凹陷,焊缝等处获得均匀光滑的漆膜,其他涂装方法均为解决了复杂形状的工件问题。绘画问题

(4)生产效率高,施工可实现自动连续生产,大大提高了劳动效率;

(5)设备复杂,投资成本高,耗电量大,干燥和固化所需温度高,涂装管理复杂,施工条件严格,需要进行废水处理;

(6)只能使用水溶性涂料。在涂装过程中颜色不能改变,涂料储存的稳定性不易控制。

(7)电泳涂装设备复杂,技术含量高,适合固色生产。三,电泳过程完整的电泳过程分为三个过程:预处理,电泳和后处理。详细的工艺流程如下:电泳涂覆过程伴随着四种电化学物理现象,如电解,电泳,电沉积和电渗。这些现象简要描述如下:电解:在电泳期间,水被电解,氢在阴极上放出,氧在阳极上放出,金属阳极溶解以溶解金属离子。电泳:使导电介质中的带电胶体颗粒经受电场,带正电的胶体树脂颗粒和颜料颗粒从电泳过程移动到阴极。电沉积:涂料颗粒在电极上沉淀的现象称为电沉积。带正电的颗粒在阴极电泳涂覆期间在阴极附聚,并且带负电的颗粒(离子)在阳极上凝结。电渗透:沉积在待涂物体表面上的涂膜是半透膜。在电场的连续作用下,涂膜中含有的水分从涂膜中渗出并移动到浴中使涂膜脱水。这种现象称为电渗。电渗透将亲水性涂膜改变为疏水性涂膜,并脱水以使涂膜致密化。

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