电泳设备工艺和设备要求

2019-08-26 01:59:37

根据电泳工艺的特殊要求,电泳漆槽一般由以下向个部分组成:主槽、副槽、连续循环过滤装置、隔离的阳极区和热交换装置。 主槽应根据零件的大小,工作量和工作间距等参数确定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均为100-150mm,距阳极装置200-300mm。主、副槽体积比为5-6:1。主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽间开一长条溢流孔相连。

一,电泳漆罐

根据电泳工艺的特殊要求,电泳漆罐一般由以下部分组成:主罐,副罐,连续循环过滤装置,隔离阳极区和热交换装置。

主槽应根据零件尺寸,工作量和工作距离确定合理的槽容量。这些部件距离液位100-150mm,凹槽底部距离阳极装置200-300mm。主槽和副槽的体积比为5-6:1。主罐和辅助罐均由硬质聚氯乙烯塑料制成。主槽和辅助槽之间连接有一个长的溢流孔。

阳极板是耐酸不锈钢,阳极与阴极(部分)的比例是1:4-5,以及使用离子交换膜的阳极隔离装置。

连续循环过滤装置需要循环泵运行24小时。电机温升不超过60°C。使用5μm过滤器元件连续过滤过滤器,并且应经常检查和更换清洁过滤器元件。

热交换装置不应直接用电热管加热电泳液,以避免局部过热,改变漆膜的成分,应具有温度显示和自动温控装置。

二,超滤装置

超滤装置是电泳涂装的主要辅助装置。它可以去除低分子物质和水溶性盐,帮助部件润湿,提高漆膜的耐腐蚀性和粘接强度。此外,它还可以降低导电性并使漆膜光滑。

超滤的工作原理是当电泳漆液通过超滤机中的超大过滤管时,由于超滤管由数百根中空纤维管组成,当管内外存在压差时,每根纤维管都有穿透能力,金属分离,酸过多,其无机污染物被渗透和排出,电泳漆固体分离,因为颗粒很大,不会渗透和排出,所以全部流动回到电泳槽。渗透物通过回收装置被吸收到罐中,然后再循环到罐中以便再循环。电泳涂料的使用率可高达98%。

三,整流器

阴极电泳过程的特点是高电压和低电流。因此,整流电源的要求是0-220V(或0-100V)连续可调,调节(波形波动不大5%),并有一个时间控制装置(0-5min)。目前,中国许多制造商都生产专门为电泳涂装设计的整流电源。

第四,衣架

用于电泳涂漆的吊架必须接触良好并具有良好的导电性。钩部一般由弹簧钢丝制成,应易于拆卸和更换。衣架的设计应易于清洁。对于深孔零件,孔内涂料应在清洗过程中用于空回收,有利于延长涂料的使用寿命,降低生产成本。

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