电泳设备的工艺流程

2019-01-12 15:20:27

电泳设备喷涂工艺

挂在工件上(不锈钢,铝,铜)→超声波除蜡脱脂→水洗→纯水洗→纯水洗→红铜色电泳漆→纯水洗→纯水洗→纯水洗→烘干→挂。

各种过程控制点

1.在工件形成之前,在表面悬挂之前,应在红铜电泳前对表面进行电线或化学抛光。

2,悬挂:悬挂器需要清洁,接触点良好,工件坚固且不会摇晃。

3.超声波脱脂除蜡:以K-106A超声波专用脱脂脱蜡剂为例,按K-106A:纯水=1:5比例,温度控制在0~50℃,时间为选择。 1到10分钟。

4.纯水洗涤:纯水的质量应严格控制在电导率<5μs/cm,水箱前后洗涤槽内的电导率不应高于10μs/cm。

5,红铜电泳:以K-8087聚氨酯丙烯酸阴极电泳漆为例,配合凹槽的比例。油性色浆KLK-8262红色铜色膏比KLL-8087树脂=1~30~40,然后根据树脂和色浆的总和,加入纯水5次,循环熟化生产,固化时间为24小时。施工电压选择30~100V;施工时间选择:20~90S;浴温:28±2°C

6,烘干:温度不宜过快,应分为预烘和烘烤两个过程。通常预烘烤条件:70-80℃/10分钟,干燥:170±5℃/30分钟。

管理红铜阴极电泳漆浴

电泳涂层是一种复杂的物理化学,胶体化学和电化学过程。影响浴稳定性和薄膜质量的因素很多。主要影响因素是电泳电压,电泳时间,固体含量,浴液pH值和温度。溶剂含量,过滤介质和杂质含量等,仅针对不同类型,不同季节,各种影响因素采取合理的管理方法,以保证薄膜质量的稳定性。

施工电压

对于红铜电泳漆施工电压是一个比较重要的参数,如果它太低,就会出现薄膜,颜色浅,过高,厚膜,表面有橘皮,颜色暗而不均匀。对于Collier KLL-8087红铜电泳漆施工电压选择在30~90V之间。

2.PH值

pH值是聚氨酯和丙烯酸类电泳漆的重要工艺参数,对漆膜的质量有很大影响。如果pH值太高,则涂料液的水溶性会变差,并且会发生絮凝,这将产生大量的色斑。在严重的情况下,将在本地生成深色块;当pH值太低时,电解加剧,漆膜易于产生针孔和麻点。它很容易再溶解。 Collier KLL-8087红铜电泳漆低PH范围应选择:4.2~4.5。

3个坚固的部分

浴中的固体对涂料的稳定性,漆膜的外观和渗透性有影响。 Collier KLL-8087红铜电泳漆固体应控制在10~12%。

4浴温

浴温过高不利于浴的稳定性,同时加速浴的老化。如果温度太低,将发生颜色不均匀。因此,Collier KLL-8087红铜电泳漆的施工温度应选择在26-28°C,在此生产情况下控制在20°C左右,从而减少有机溶剂的挥发,相应减少补充量,从而确保浴缸稳定。

5溶剂含量

除水作为溶剂外,还应在电泳涂料中加入适量的有机溶剂作为共溶剂,以提高树脂的水溶性和薄膜质量,提高镀液的稳定性。溶剂含量太低,漆膜紊乱,当浴液的水溶性差时,发生絮凝,漆膜表面出现斑点;如果它太高,漆膜会严重地重新溶解并伴有大量的水印。因此,Collier KLL-8087红铜电泳漆的溶剂含量应选自:3至5%。

6过滤介质

在生产过程中,电泳涂料被前一过程带来的颗粒杂质和电泳涂料本身产生的不溶物质过滤和除去。过滤介质通常为袋式过滤,过滤网数为50目。

7杂离子的杂离子含量的增加是浴的直接反应的一个因素,即电导率的增加。电导率增加,电泳反应强烈,漆膜表面易形成针孔,红铜色易着色,应严格控制杂质掺入量,清洗水所需的导电率小于10μs/cm。分配罐所需的纯水需要小于5μs/cm的电导率。电导率太高,通过排出超滤液可以降低电导率。对于Collier KLL-8087红铜电泳漆,电导率一般控制在400~700μs/cm。

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